Løse kreppingsustabilitet og slitasje på legeblad: en teknisk spørsmål og svar om optimalisering av sylinderlimmiddel

Jul 24, 2026

Legg igjen en beskjed

En vevsfabrikk i Türkiye nådde ut til oss med et vedvarende problem: deres halvmåneformede kjører ~1400 m/min på 100 % resirkulert masse (ONP/OMG-blanding) hadde ustabilt Yankee-tørkerbelegg, 3–4 banebrudd per skift, og rakelbladene varte bare 3–4 dager. Maskineffektiviteten hadde falt under 82 %. Nedenfor er den viktigste tekniske konsultasjonen.

 

Belegg ustabilitet

ScreenShot2026-07-20162637662 1

Spørsmål: Yankee-belegget svinger mellom for tykt (bladet skravler) og for tynt (nettet fester seg ikke, arket flagrer og går i stykker). Vi bryter 3–4 ganger per skift. Hva er grunnårsaken?

 

A: Dette er et problem med beleggbalansen - som er veldig vanlig med maskiner for resirkulert fiber. Resirkulert masse bringer variabel fiberkvalitet, fyllstoffinnhold og forurensninger (klebevarer, voks, lim fra gamle magasiner og kontoravfall) inn i bakvannssystemet. Alle disse forstyrrer hvordan limbelegget dannes på Yankee-overflaten. Hvis ditt nåværende lim ikke tverrbinder konsekvent ved Yankee-driftstemperatur, veksler belegget mellom for mykt (bygger seg opp, bladskravling) og for tynt (dårlig vedheft, flagrer, brudd). Stickies er termoplastiske - ved Yankee-overflatetemperaturer, de mykner, legger seg inn i belegget og skaper myke flekker bladet graver seg inn i eller harde flekker som forårsaker skravling. Vi anbefaler å pare PR-09 Cylinder Adhesive Agent med PR-02 Stickies Control Agent oppstrøms for å løse begge problemene samtidig.

 

Hvorfor PR-09

DSC04747 1

Spørsmål: Vårt tidligere lim er også-basert på polyamid. Hvorfor skulle PR-09 være annerledes?

 

A: Samme basekjemi betyr ikke samme ytelse. Effektiviteten til et sylinderlimmiddel avhenger av polyamidets molekylvektfordeling, dets tverrbindingskinetikk ved den faktiske Yankee-overflatetemperaturen (150–200 grader), og den beskyttende tilsetningspakken. PR-09 tverrbinder med kontrollert tetthet for å oppnå "moderat vedheft" - fast nok til krepping, men ikke så stivt at bladet ikke kan rengjøre det. Tilsetningspakken hjelper belegget å motstå forstyrrelser fra klebrer og løselige forurensninger i resirkulert masse. Et generisk polyamid uten disse tilsetningsstoffene danner et belegg som er sårbart for forurensning, mykgjøring og ujevn slitasje - akkurat den ustabiliteten du ser. PR-09 påføres gjennom et online fortynningsspraysystem direkte på Yankee-overflaten, sammen med et slippmiddel (PR-07 eller PR-08) i et kontrollert forhold. Startdosering: 80–150 mg/m² (tørr) for lim, med slippmiddel ved 10–30 % av limdosering i tørrvekt.

 

Lim og frigjøringsforhold

DSC04733 1

Spørsmål: Vi har justert lim og slippmiddel uavhengig. Hvordan skal de to fungere sammen?

 

A: De er ikke uavhengige - de er et paret system som kontrollerer adhesjons-frigjøringsbalansen. For mye lim i forhold til slippmiddel: banen fester seg for hardt, belegg bygger seg opp, bladslitasje akselererer, brudd øker. For mye slippmiddel: belegget blir for glatt, banen griper ikke, krepskvaliteten faller, mykheten lider. Med PR-09 og slippmidlene våre hjelper vi hver fabrikk med å etablere et basisforhold for maskinhastighet, massetype og papirkvalitet. Målet er et belegg som fornyer seg selv i en stabil hastighet - gammelt belegg fjernet av bladet, nytt belegg dannet av sprayen - uten ville svingninger. Når du har funnet det riktige forholdet, hold det stabilt. Ikke jag etter belegget ved å justere hele tiden.

 

Forventede resultater

ScreenShot2026-07-20162956541 1

Spørsmål: Hvilke resultater kan vi forvente, og hvor snart?

 

A: Utskifting av Yankee-belegg tar en overgangsperiode. Etter 6–12 timer ved riktig dosering og forhold, erstattes det gamle belegget gradvis og det nye belegget stabiliserer seg. Full optimalisering tar vanligvis 24–48 timer. PR-09 fungerer på tvers av alle papirmassetyper - resirkulert, blandet eller virgin. Når du endrer masseblanding, justerer du forholdet mellom lim og frigjøring tilsvarende (virgin masse trenger vanligvis litt mindre lim på grunn av renere fiberoverflate).

 

Typiske resultater (resirkulert papirmassevevsmaskin, ~1400 m/min)

Nettpauser: 3–4/skift → færre enn 1/skift

Legeblads levetid: 3–4 dager → 8–10 dager

Maskineffektivitet: ~82 % → 90 %+

Creping-ensartethet og mykhetsindeks ble betydelig forbedret

Yankee-beleggtykkelse opprettholdt stabil, minimal manuell inngripen

 

Hvis møllen din opplever lignende kreppingsustabilitet, overdreven bladslitasje eller beleggkontrollproblemer, er vårt tekniske team tilgjengelig for å vurdere prosessforholdene og anbefale en skreddersydd løsning.

Sende bookingforespørsel
Kontakt osshvis du har spørsmål

Du kan enten kontakte oss via telefon, e-post eller nettskjema nedenfor. Vår spesialist vil kontakte deg snart.

Ta kontakt nå!